Отдел производства на заказ

Дымоходы, трубопроводы

Предназначены для перемещения и выпрямления воздушного потока (в т.ч. содержащего абразивные примеси). Трубопроводы изготовляются из углеродистой или нержавеющей стали, при необходимости из алюминия.

Ассортимент: прямые и изогнутые детали, заслонки, компенсаторы, запорная арматура, шибера, предохранительные механизмы, поддерживающие устройства, переходы, контрольные окна и люки, защитные жалюзи от дождя, фланцы, крышные люки, козырьки, головки и иные компоненты (рамы, шумоглушители, уплотнения, напольные корзины, подвесные муфты, дверцы контрольных люков, овальные и круглые дверцы, защитные сита и проч).

Применение:
ТЭС, АЭС, газовые электростанции, ТЭЦ, мусоросжигательные установки, кузнечные и литейные  цеха, известковые заводы, химическая промышленность и т. д.

Сосуды, работающие под давлением

Производство и поставка сосудов, работающих под давлением, предназначенных для всех видов материалов, в полном соответствии с европейской директивой 97/23/ЕС (PED), а также с постановлениями AD2000 Mеrkblatt HPO/3834-2, ČSN 69 0010 или EN 13445. Сосуды изготавливаются в горизонтальном и вертикальном исполнении с давлением стандартно до 60 м3, максимум 100 м3, диаметром до 3000 мм. В комплект сопроводительной документации входят статические расчеты и разрешение, выданное организацией TÜV, Bureau Veritas, Регистр Ллойда.

Аккредитованное лицо:TÜV SÜD Czech s.r.o., TÜV Nord
Испытания: напорные, рентген, ультразвук, испытания капиллярным (пенетрационным) методом
Сопроводительная документация: паспорт сосуда, сертификат использованных материалов, протокол аттестации сварки, аттестация сварщиков.

Установки пневматического транспорта

Предназначены для перемещения или подачи сухих, сыпучих, порошкообразных, мелкозернистых и гранулированных материалов, а также молотого известняка, извести, цемента, строительных растворов, литейного песка, зерна, золы-уноса, пластмасс и т. д.

Камерные питатели:
Оборудование высоконапорного пневматического транспорта сыпучих, порошкообразных, зернистых и гранулированных материалов, производительностью от 10 до 150 т/ч.

Вращающиеся питатели:
Тип PRB – для подачи сыпучих материалов, не вызывающих склеивание, в среде без опасности взрыва. Производительность питателей од 1 до 19 м3/ч.  Тип PRD – преимущественно для подачи древесных отходов размером макс. 8  мм, во взрывоопасной среде. Производительность питателей од 40 до 59 м3/ч.

>Шнековые питатели:
Используются преимущественно для перемещения сухих, сыпучих материалов, не вызывающих склеивание, таких как, например, древесные опилки, гранулированные корма, зерно, порошковый уголь, порошкообразные строительные материалы, зола. Производительность питателей од 6,5 до 16 м3/ч.

Питатели, работающие под давлением, используются для перемещения сухих, сыпучих материалов, не вызывающих склеивание, таких как, например, сырьевая мука,  цемент, зола-унос  электростанций. Производительность питателей од 75 до 250 м3/ч.

Бункерные питатели:
Бункеры предназначены для приема, хранения и для прямого пневматического транспорта сыпучих, порошкообразных, мелкозернистых и зернистых материалов, таких как, например, цемент, зола-унос электростанций, промышленных материалов и удобрений, примесей литейных сплавов и сухого песка. Объем ёмкости од 40 до 90 м3

Металлические конструкции

Производство и поставка металлических конструкций в соответствии с нормой DIN 18800-7:2000-09, класс D или EN 1090-2.

Важные контакты

  • Руководитель отдела продаж Петра Шилганова

  • Петра Шилганова
  • +420 382 553 129
  • +420 737 233 129
  • petra.silhanova@zvvz.cz
  • Заместитель руководителя отдела продаж

  • Петра Скалникова
  • +420 382 552 236
  • +420 737 232 236
  • petra.skalnikova@zvvz.cz
  • Руководитель производственного процесса

  • Милан Котгера
  • +420 382 552 730
  • +420 737 232 002
  • milan.kothera@zvvz.cz

+